模溫機是一種為用熱設(shè)備提供恒溫?zé)嵩吹募訜嵩O(shè)備
模溫機分為水式和油式兩大類型，是一種為用熱設(shè)備提供恒溫?zé)嵩吹募訜嵩O(shè)備，包含加熱和冷卻兩組功能，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。
模溫機控制用熱設(shè)備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫。利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度.在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的機組內(nèi)輸送至用熱設(shè)備，經(jīng)過用熱設(shè)備消耗熱量后回到內(nèi)部重新加熱，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器，控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)用熱設(shè)備的溫度。如果在生產(chǎn)中，用熱設(shè)備的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器繼續(xù)加熱。
模溫機與受熱設(shè)備連接完善后，試機前注意以下事項：
1、初檢程序：
油、電、氣、管路檢查完畢；打開控制柜面板電源鎖、進入操作界面，調(diào)整設(shè)定溫度，使其低于出油口溫度，暫不啟動燃燒機。
2、試運行：
按一健啟動使油泵運行并立即檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確(確保油泵轉(zhuǎn)向正確)，同時檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確(確保風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確)。設(shè)備進入試運行程序，油泵和風(fēng)機處于常態(tài)化工作。
3、加油程序：
請將導(dǎo)熱油加入膨脹槽油箱，啟動油泵，使導(dǎo)熱油通過油泵循環(huán)，將導(dǎo)熱油輸入載油體及受熱體的各個部位。膨脹槽油箱載油位置為油箱有效面積的55℅，試運行間熱膨脹系數(shù)預(yù)留為75℅。
4、運行觀察：
(1)查看全程燃?xì)夤艿澜涌谔幖跋嚓P(guān)部位是否存在泄漏氣體，每日開機前必需檢查一次，(因燃?xì)庑孤┰斐蓳p失與本公司無關(guān))。
(2)查看全程管道焊接處及相關(guān)部位是否存在泄漏，油壓是否正常（油表正常壓力為0.25-0.45mpa），界面壓力設(shè)定值為0.1mpa，油壓正常后調(diào)整設(shè)定溫度為70℃。
5、低溫試運行：
界面壓力設(shè)定值為0.1mpa，啟動燃燒機進行加溫，界面壓力低于設(shè)定值燃燒系統(tǒng)將自動關(guān)閉，油泵及風(fēng)機處于正常運行，待其壓力恢復(fù)正常時，燃燒系統(tǒng)將自動重啟，使設(shè)備在其設(shè)定溫度下運行正常后30分鐘，方可將設(shè)定溫度調(diào)整至98℃，進入初步脫水排氣程序。
6、脫水排氣：
進入初步脫水程序運行，注意觀察壓力，待其運行正常后，再次提高設(shè)定溫度至105℃，進入脫水程序。脫水運行時間觀察雙項壓力（觸摸屏當(dāng)前壓力和回油壓力）是否正常后，方可繼續(xù)提高溫度至130℃。130℃至180℃逐漸加溫（檢查雙項壓力是否正常每隔一個小時升10℃）180℃后進入排氣程序，觀察雙項壓力是否正常，終緩慢升溫升至250℃。
7、常態(tài)運行：
進入常態(tài)運行前約需24小時試運行時間，模溫機進入常態(tài)運行前，需反復(fù)檢查管道焊接處，法蘭聯(lián)接處及供氣管路是否有泄漏現(xiàn)象。風(fēng)機及油泵音頻正常、雙項壓力穩(wěn)定后即可調(diào)整至正常使用溫度。
產(chǎn)品應(yīng)用：
應(yīng)用行業(yè)：塑料加工行業(yè)、鎂鋁鋅壓鑄行業(yè)、PVC片材擠出行業(yè)、印刷印花行業(yè)、橡塑電線擠出行業(yè)、涂裝行業(yè)、塑料薄膜壓延機等
應(yīng)用工藝：本裝置用于塑料成形模具及擠出成形滾筒的溫度調(diào)節(jié)作用，通過加熱冷卻裝置，高精度地控制模具及滾筒的溫度。
達成效果：采用高壓力、大流量的水泵，從而可以使模具水道細(xì)小部份得到大的流量，可以均勻地控制模具溫度。
