水式模溫機是提高模具壽命和生產(chǎn)力的必要手段
現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，水式模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產(chǎn)，提高模具壽命和生產(chǎn)力的必要手段。
水式模溫機可以通過溫度控制，降低劣質產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)品質，在塑膠行業(yè)中，溫度控制在產(chǎn)品塑造過程中起著重要的作用，良好的溫度控制和度可以幫助我們更好的把握產(chǎn)品的制作和產(chǎn)品塑造，避免劣質產(chǎn)品的生產(chǎn)。
水式模溫機主要應用于模具的加熱與恒溫，以普通自來水為傳熱媒體，可將模具溫度保持到180℃高溫，來達成加熱與恒溫的要求。其依靠獨特的高壓環(huán)境下提高水的沸點的原理，并采用微電腦控溫，可確保高性能的穩(wěn)定溫度控制，控制精度可達±1℃。
特點：
1、靜音，省電，能耗低，溫控精確度高。
2、采用進口發(fā)熱絲，無縫不銹鋼鋼管精制而成，升溫時間短。
3、全不銹鋼材料，抗腐蝕，經(jīng)久耐用，安全可靠。
3、性能安全，可靠，自動化程度高。結構緊湊，外形美觀大方，使用方便，節(jié)能效率好，省電耐用，使用壽命長。
4、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
5、加熱均勻柔合，溫度調節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
使用模溫機的步驟：
1、在機器測試前進行檢查和設置。檢查模溫機的油、電、氣、管路是否正常。打開控制面板，進入操作界面，設定溫度。但應注意，設定溫度應低于出油口溫度；
2、運行檢測，啟動油泵，檢查油泵和風扇的轉向是否正確，確認風扇和油泵在下一步前能正常工作；
3、加油。在膨脹箱油箱中加入導熱油，通過導熱油的循環(huán)，將導熱油輸入油載體的各個部分，然后進行機械操作；
4、觀察管道是否有泄漏氣體和泄漏。同時，還需要確定模型溫度計在運行過程中的壓力是否正常以及溫度等環(huán)境的安全性。
